脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由 脈沖控制儀 或 PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。
脈沖除塵器日常維護的注意事項如下：
設備運行檢查
專人管理與記錄：設備運行中，應設專人進行管理，并做好運行記錄，包括設備的啟動時間、停止時間、運行參數(shù)、故障情況等。
參數(shù)監(jiān)測：定期測定工藝參數(shù)，如氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。同時，根據(jù)設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常，一般來說，設備阻力應控制在一定范圍內(nèi)，如 140-170 毫米水柱。
清灰系統(tǒng)維護
脈沖閥檢查：經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或更換。脈沖閥如發(fā)生故障，應及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物，應及時清理，膜片損壞應及時更換。
噴吹管維護：定期檢查噴吹管是否堵塞、變形或損壞，確保噴吹管的噴吹孔暢通無阻，保證清灰效果。如發(fā)現(xiàn)噴吹管有問題，應及時清理或更換。
濾袋維護
定期檢查：濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時更換。一般情況下，濾袋在使用一年之后會逐漸損壞，主要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料變質(zhì)。
清洗與更換：當濾袋出現(xiàn)堵塞、板結或破損等情況時，需及時清洗或更換。清洗濾袋時，應將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表面進行沖洗，沖洗完成晾干后可以繼續(xù)使用。濾袋的清洗周期由使用者根據(jù)本單位的粉塵性質(zhì)和除塵器的使用頻率確定。
氣路系統(tǒng)維護
壓力檢查：定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)的壓力，確保壓縮空氣壓力穩(wěn)定在 0.5-0.7MPa 之間，以保證脈沖閥的正常工作。如壓力不足，應及時檢查氣路及空氣壓縮機。
排水處理：根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中水分離器積水情況，定期排放積水，防止水分進入脈沖閥和濾袋，影響設備正常運行。
密封部件維護
密封圈更換：定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時更換密封圈。檢修門上的密封條，如有老化，應及時更換，以保證設備的密封性。
停機維護
停機操作：停機時，在工藝系統(tǒng)停止后，應保持除塵器和排風機繼續(xù)工作一段時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，必須反復進行清灰、卸灰操作。
設備清潔：定期清理除塵器內(nèi)部的積塵和雜物，保持設備清潔。對設備的外殼、箱體、灰斗等部位進行清掃，防止積塵過多影響設備性能和造成安全隱患。
